Optotherm

Sentris

반도체 장비 결함 분석을 위한 열 영상 현미경


집적 회로 피처 크기와 공급 전압이 지속적으로 감소함에 따라, 고장 부위에서 발생하는 극소량의 열량을 탐지하는 것은 점차 어려워지고 있습니다. Sentris 열 영상 현미경은 단락이나 누설전류 등 IC 오류로 발생하는 낮은 수준의 적외선 열 방출을 정확히 파악합니다.


Lock-in thermography라 불리는 비파괴 테스트 과정을 통해, bare/package 상태의 전후면 모두에서 오류가 분리되며 표면 코팅도 필요하지 않습니다. Sentris는 또한 커패시터 누설전류와 같은 SMD 컴포넌트에서의 저전력 오류 지점을 찾을 수 있으며, X-Y 축 뿐만 아니라 결함의 깊이도 측정할 수 있습니다. 결함 측정은 적층 다이 패키지에서 결함을 분리할 때 유용합니다.


결함 분리 뿐 아니라, Sentris는 실질 온도 도표화, 접합온도 측정, 다이 부착 평가, 열저항 평가를 위한 열 분석 기능을 제공합니다.


기능적이고 단순한 장비


Sentris의 혁신적인 결함 분리 과정은 Lock-in thermography process를 간소화하고 비용을 줄이기 위한 노력의 산물입니다. 기존의 Lock-in thermography process는 장치 전원과 열상 이미지를 동기화하기 위한 복잡한 기능발생장치와 전원 공급기를 포함하고 있습니다. 이렇게 복잡하고 비싼 장치를 제거함으로써,  Sentris는 반도체 결함 분리에 적합한 솔루션을 제공합니다.

Lock-in Thermography의 장점


액정 열 화상법Liquid Crystal Thermography은 낮은 민감도와 느린 반응, 그리고 장치의 표면을 코팅해야 하는 특징이 있습니다. 이러한 시스템은 정상상태의 장치 전원과, 결함으로 생긴 열이 반도체 소재를 통해 발산되어 결함의 근원을 흐릿하게 하기 때문에, 0.1°C 이상의 주요 지점 탐지 정도로 제한됩니다.  Sentris는 이러한 액정 열 화상법의 단점을 극복했습니다. 표면 코팅도 필요하지 않고, 0.001 °C 이하의 주요 지점을 탐색할 수 있습니다. 또한, 고주파 Lock-in thermography는 열확산을 최소화하여 결함 위치를 정확히 파악할 수 있습니다.

뛰어난 보완성


반도체 장비는 소형화, 고속화, 고집적화 및 다기능화되고 있고, 그 결과 하나의 분석 기법만으로는 오류를 발견하기가 어렵습니다. 따라서 여러 유형의 결함을 잡아내기 위해 여러 툴을 사용해야 하는 경우가 있습니다. Sentris의 열 방출 분석 기법은 광자 방출 및 OBIRCH 분석과 함께 사용됩니다. 광자 방출은 게이트 산화물 결함, latch-up및 ESD 결함 등으로 인한 누설 전류 분석에 많이 사용되며, OBIRCH는 누설 전류, 단락 회로 및 고저항 영역을 감지하는 데 가장 자주 사용됩니다.